Очистные сооружения промышленных сточных вод

Очистные сооружения промышленных сточных вод
Фильтр

Назначение

Очистные сооружения для промышленных предприятий

Производство локальных очистных сооружений для очистки промышленных стоков производственных предприятий до норм сброса в городскую канализацию и природные водоемы. Готовые комплексы сооружений очистки сточных вод от механических и взвешенных загрязнений, жиров, нефтепродуктов, ПАВ, а также органических примесей.

Очистное оборудование наземного исполнения, и может быть установлено как в помещениях капитальных строений, так и в блок-контейнерах на открытых площадках.

Проектирование, изготовление и запуск в эксплуатацию очистных установок производим с учетом характеристик очищаемых стоков и требований к показателям очистки.

В зависимости от состава сточных вод и требований заказчика к очищенной воде, на очистных сооружениях промышленных стоков могут применяться различные методы очистки и технологическое оборудование.

Очистка от крупного мусора. Если в промышленных сточных водах присутствует твердый мусор, а также минеральные и органические примеси крупных фракций, то их желательно отсеять в самом начале процесса очистки. Для этого используются механические решетки, песколовки и барабанные сита.

Отстаивание. Мелкий песок и другие примеси осаждают в процессе отстаивания стока на тонкослойном отстойнике. Сточные воды поступают в камеру отстаивания, где происходит первоначальная очистка и осаждение взвешенных частиц на тонкослойных модулях. Осадок удаляется автоматически через трубопровод сброса в нижней конической части отстойника. Нефтепродукты образуют масляную пленку, которую впитывают сорбирующие боны, плавающие на поверхности отстойника.

Обработка воды реагентами. Для увеличения эффективности очистки вода обрабатывается реагентами. Процесс реагентной обработки на установке очистки производственных сточных вод протекает в трубном флокуляторе или отдельной емкости для смешивания, где вода определенное время взаимодействует с коагулянтом и флокулянтом. Растворы реагентов из блоков приготовления и дозирования подаются во флокулятор через статические трубные смесители, которые обеспечивают качественное смешивание воды с реагентом.

Флотационная очистка. Обработанная вода поступает во флотационную установку, которая обеспечивает очистку от взвешенных веществ, эмульгированных масел и нефтепродуктов. Загрязнения захватываются мелкими пузырьками воздуха, образуя флотационную пену, которая удаляется с поверхности зеркала воды скребковым механизмом в емкость пеногасителя, а далее в безнапорном режиме отводится в емкость сбора осадка. Очищенная вода самотеком поступает в накопительную емкость.

Механическая фильтрация. Вода подается насосом на механические засыпные фильтры, где из неё удаляются остатки взвешенных веществ, оставшиеся после флотации. Для восстановления свойств фильтрующей загрузки, предусмотрена промывка фильтров. Вода от промывки направляется на первую стадию водоочистки.

Сорбционная фильтрация. Сорбционные фильтры на очистных сооружениях промышленных стоков применяют на этапах глубокой доочистки для удаления остаточного содержания органических веществ различной природы, нефтепродуктов, ПАВ, а также чтобы снизить мутность и цветность. Фильтры сорбционной засыпкой периодически промываются в ручном или автоматическом режимах.

Обеззараживание воды. По необходимости, локальные очистные сооружения промышленных предприятий комплектуются оборудованием для обеззараживания очищенной воды. В зависимости от пожелания заказчика система может комплектоваться ультрафиолетовыми лампами или установками дозирования гипохлорита натрия. Очищенная и обеззараженная вода, отводится из установки.

Обезвоживание осадка. В процессе очистки стока в отстойниках и флотаторах образуется шламовый осадок, который необходимо утилизировать. Для обезвоживания осадка, в зависимости от комплектации и производительности промышленных очистных сооружений, применяются шнековый дегидратор или мешковый обезвоживатель.

Очистка промышленных сточных вод производится в несколько этапов:

  • Первый этап заключается в механической очистке, которая позволяет снизить содержание грубодисперсных и мелкодисперсных примесей в воде на 98% .
  • Второй этап заключается в физико-химической очистке с предварительной реагентной обработкой, которая позволяет снизить содержание нефтепродуктов, тяжелых металлов, механический примесей, СПАВов, АПАВов, органических примесей на 80%. Физико-химическая очистка производится за счет введения в обрабатываемые сточные воды специальных реагентов, которые образовывают труднорастворимые хлопья,  легко отделяющиеся от воды, для последующего обработки.
  • Третий* этап заключается в биологической очистке, которая позволяет снизить содержание органических веществ, фосфатов, аммония, нитратов, нитритов на 98%. Биологическая стадия очистки производится за счет жизнедеятельности биоценоза активного ила, работающего последовательно в анаэробных и аэробных режимах.
  • Четвертый этап заключается в доочистке воды от мелкодисперсных примесей на напорных фильтрах на 99%. В качестве зернистых материалов используется кварцевый песок, активный уголь, различные сорбенты.
  • Пятый этап заключается в доочистке воды от тяжелых металлов и снижение солесодержания на 99%.  Этап реализуется методами ионного обмена, с применением нанофильтрации или при помощи технологии обратно осмотического обессоливания.


* - метод применяется для очистки промышленных стоков со значительным содержанием органических загрязнений

Промышленные стоки содержат большое количество разнообразных загрязнений - взвешенные вещества, нефтепродукты, органические вещества, жиры, СПАВ, тяжелые металлы, повышенное солесодержание, нитраты, нитриты, аммоний, фосфаты, сульфаты, хлориды, фенол, кремний, марганец железо, фториды, радиоактивные элементы и т.д. Поэтому использование предварительной реагентной обработки является эффективным решением.

Загрязненные сточные воды встречаются на предприятиях:

  • Фармацевтическая промышленность;
  • Нефтехимическая промышленность;
  • Пищевая промышленность;
  • Аграрно-химическая промышленность;
  • Металлургия;
  • Целлюлозно-бумажная промышленность.
  • Производство минеральных удобрений.
  • Энергетическая промышленность;
  • Машиностроительные предприятия.


Сточные воды классифицируют на:

  • высококонцентрированные;
  • концентрированные;
  • средне концентрированные;
  • слабо концентрированные.

Модельный ряд


Модель станции Производительность,  Установленная мощность, Габаритные размеры,  Масса нетто/
м3/ч кВт LxBxH, мм рабочая, кг
BAZMAN ОПС -1 1 5 9 000 x 2 470 x 3 000 10 875/24 585
BAZMAN ОПС -5 5 8 9 000 x 2 470 x 3 000 10 875/24 585
BAZMAN ОПС -10 10 13 12 000 x 2 470 x 3 000 9 540/25 730
BAZMAN ОПС -15 15 17 12 000 x 4 940 x 3 000 14 760/39 060
BAZMAN ОПС -20 20 19 12 000 x 4 940 x 3 000 15 040/47 450
BAZMAN ОПС -30 30 24 9 000 x 7 410 x 3 000 16 350/64 950
BAZMAN ОПС -40 40 32 12 000 x 7 410 x 3 000 22 150/86 950

Эффективность очистки


Показатель Единица измерения До очистки После очистки
Взвешенные вещества мг/л 5 000 3
БПК мгO2/л 1200 3
ХПК мгO2/л 5 000 15
Сухой остаток мг/л 15 000 500
Нефтепродукты мг/л 200 0,05
СПАВ мг/л 50 0,5
Железо мг/л 150 0,1
Марганец мг/л 50 0,01

Состав станции


В состав станции входит следующие оборудование: Наименование изделия в каталоге:
Здание (блочно-модульного исполнения) BAZMAN БК (Блок Контейнер)
Отстойник с тонкослойными модулями BAZMAN ОТ
Установка напорной флотации BAZMAN ФЛ
Контактная камера  
Блок приготовления и дозирования реагентов BAZMAN РД
Насосная станция подачи воды BAZMAN НС
Блок механической очистки BAZMAN МФ
Блок сорбционной фильтрации BAZMAN СФ
Блок регенерации фильтров  

Комплектация


При необходимости, все стандартные изделия, по желанию Заказчика, могут комплектоваться дополнительным оборудованием:


Большой выбор труб и фитингов различного диаметра и материала, поможет найти индивидуальный подход для каждого.

Корзины для сбора мусора, выполненные из полипропилена и нержавеющей стали, широко применяются в канализационных станциях и ливневых очистных сооружениях.

Лестница из полипропилена, нержавеющей стали и алюминия применяется в различных средах, в зависимости от назначения может быть наружной или внутренней.

Грузоподъёмные механизмы применяется для монтажа/демонтажа оборудования. Бывают ручные и электрические, различной грузоподъемности и комплектации.

При необходимости оборудование комплектуется принудительной вентиляцией. Она может работать как на приток, так и на отток воздуха. Устанавливается как в очистных сооружениях, так и в павильонах.

Запорная арматура предназначена для открытия, закрытия и регулирования движения потока среды. Запорная арматура, такая как шиберные и дисковые затворы, клиновые задвижки, широко применяются на любых технологических и транспортных трубопроводах диаметрами от 15 до 2000мм в системах жилищно-коммунального хозяйства, газо- и водоснабжения, нефтепроводах и многих других.

Шаровые и дисковые обратные клапана предназначены для свободного пропускания потока рабочей жидкости в одном направлении и перекрывания его в обратном направлении. В качестве запирающего элемента в этих клапанах используется шариковый или конусный затвор, взаимодействующий с седлом, так что утечка жидкости отсутствует.

Резиновые компенсаторы это универсальные компенсаторы предназначены для устранения вибраций и температурных расширений на трубопроводе. Этим видом компенсаторов можно устранять несоосность трубопровода, компенсировать отклонения трубопровода по всем трем направлениям. Устанавливаются преимущественно для гашения вибраций. Способны работать с различными агрессивными средами.

По требованиям экологических надзорных органов промышленным предприятиям необходима установка газоочистного оборудования. Для этого компания Блорэй использует фильтры поглотители типа «Blorey ФУ ГО-100/200».

Газоанализатор предназначены для определения в воздухе производственных помещений и оборудования концентрации вредных газов (паров).

Основное назначение дробилок – измельчение твердых включений до наиболее мелких фракций, что позволяет избежать засорений трубопроводов, поломок насосов и других аварийных ситуаций. Ножи дробилок выполнены из закаленной стали и могут измельчать камни, доски и другие твердые отходы. В зависимости от конструктивного исполнения дробилки могут работать как под напором, так и самотеком.

Гипохлорит натрия и кальция широко применяется для обеззараживания стоков.

Скиммер - это недорогой и эффективный способ удаления нефти и нефтепродуктов из сточных вод или вод производственного оборотного цикла. Их применение позволяет модернизировать систему очистки сточных вод без больших финансовых затрат и временных потерь.

Теплоизоляция корпусов производится по желанию Заказчика, а так же в зависимости от климатических условий и условий эксплуатации, и осуществляется несколькими способами:

  • Греющий кабель
  • Рулонные утеплители
  • Утеплители на основе базальтовой ваты

Популярные в разделе

x Обращаем ваше внимание на то, что данный интернет-сайт носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями ч. 2 ст. 437 Гражданского кодекса Российской Федерации.

Обратная связь

×

8 (861) 241-02-03

Звонок по России бесплатный
Режим работы: Пн-Чт 9:00-18:00, Пт 9:00-17:00 ч

info@bazman.ru

Задать вопрос